日本NAKANISHI高频铣:CNC自动车床搭载加工案例介绍
2025.08.15 微米级的精度世界里,一把旋转速度高达80,000转/分钟的精密主轴,正悄然改变着医疗植入物的制造方式。
当今医疗植入物制造领域,骨螺钉与牙科种植体的加工代表着金属精密加工的巅峰水平。这些微小零件通常直径仅数毫米,却需承载人体骨骼的力学负荷,其加工精度直接关系到患者的康复效果。
骨钉上的梅花槽设计用于与专用起子完美咬合,槽型复杂且尺寸微小。而牙科种植体上的内螺纹同样精细,以M3规格为例,螺纹直径仅3毫米,在坚硬钛合金材料上加工出如此细微结构,对加工设备提出了前所未有的挑战。
传统CNC机床转速通常局限在10,000转/分钟以下,无法满足微小刀具所需的线速度。转速不足导致刀具容易磨损甚至断裂,加工质量不稳定,产品合格率低。
“医疗骨钉尺寸小,进行梅花槽铣削不仅需选用小径铣刀,而且加工转速一定要高,这样才能保证高速旋转下的铣刀寿命。更加强调高转速对微小零件加工的重要性。
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